高溫燃料電池測試臺長期處于高溫、強腐蝕的工作環境，核心部件易出現損耗，規范的維護保養可有效延長設備壽命，保障測試精度穩定。以下是關鍵維護技巧：?
日常清潔與環境管控是基礎。每次測試結束后，需及時清理設備表面及氣路殘留。先用干燥無塵布擦拭外殼，去除灰塵與污漬；針對進氣/排氣管道，用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃內壁，避免殘留的燃料電池反應產物(如碳酸鹽、積碳)堵塞管路。同時，設備需放置在恒溫(20-25℃)、干燥(相對濕度≤60%)的環境中，遠離腐蝕性氣體與震動源，防止濕度超標導致電路短路，或震動影響傳感器穩定性。?
核心部件針對性維護需重點關注。對于加熱模塊，每周檢查加熱管接線端子是否松動，若出現氧化痕跡，需用砂紙打磨并涂抹抗氧化劑；每月測量加熱管電阻值，若偏差超±5%標準值，需及時更換，避免加熱不均影響測試環境。氣體控制模塊中，電磁閥與流量計易受雜質影響，每兩周拆解電磁閥閥芯，用無水乙醇清洗后晾干重裝；每季度校準流量計，確保氣體流量控制精度在±2%以內。此外，高溫密封圈是易損件，需每月檢查其密封性，若發現老化、變形，立即更換耐高溫氟橡膠密封圈，防止氣體泄漏引發安全隱患。?
系統校準與定期檢測很關鍵。每月對設備溫度、壓力、流量等核心參數進行校準，使用標準計量器具對比測試數據，若偏差超允許范圍，通過設備校準界面調整系數。每半年進行一次全面檢測，包括電路絕緣性測試(絕緣電阻≥10MΩ)、氣路密封性測試(保壓1小時壓力下降≤3%)，并對電機、泵體等運動部件添加專用潤滑油，減少機械磨損。?
通過以上維護措施，可有效降低高溫燃料電池測試臺的故障發生率，將設備使用壽命延長30%以上，同時保障長期測試數據的準確性與可靠性。
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